Stanzteile

Präferierter Hersteller, bzw. Lieferant, von Stanzteilen aller Art

Stanzteile-Hersteller BINDER tecsys verfügt neben den üblichen Stanzteile-Fertigungsverfahren auch über spezifische Umformungsverfahren, welche ein Minimum an Bearbeitungsschritten zur Fertigung eines Bauteils ermöglichen. Selbst komplexe Teilegeometrien können ohne weitere anschließende mechanische Prozesse, wie beispielsweise CNC-Bearbeitung, hergestellt werden. Neu entwickelte Herstellverfahren, darunter auch patentierte Stanztechniken, ermöglichen ein gezieltes Umformen in minimalen Arbeitsschritten. BINDER tecsys zählt daher zu den präferierten Herstellern / Lieferanten von Stanzteilen aller Art.

Durch unser breites Angebot an unterschiedlichen Fertigungsverfahren können auch komplexeste Bauteile in nur einem Fertigungsschritt hergestellt werden. Durch intelligentes Kombinieren von einzelnen Arbeitsvorgängen, wie beispielsweise Stanzen, Tiefziehen, Pressen, Rollieren und/oder Walzen können in nur einem einzigen Arbeitsgang einbaufertige Bauteile hergestellt und geliefert werden.

Stanzteile in Serienfertigung – Stanzteile in Kleinserien, mittlere Losgrößen und großer Serienfertigung

Moderne Maschinen und Anlagen ermöglichen eine hohe Produktivität und materialsparende Fertigung. Damit verfügt BINDER tecsys über optimale Voraussetzungen für die Serienfertigung, bzw. Serienproduktion von Stanzteilen in großen Stückzahlen. Gleichzeitig bietet BINDER tecsys ebenso die Fertigung von kleinen und mittleren Losgrößen - selbstverständlich unabhängig von der Teilegeometrie.

• Kleinserien

  ⤷ 10 bis 1.000 Stück

• Mittelserien

  ⤷ 1.000 bis 10.000 Stück

• Großserien

  ⤷ 10.000 bis 150.000.000 Stück

Spitzenqualität - VOn Kleinstserie bis großer Serienfertigung

Egal ob Kleinserie oder größte Serienfertigung - während der Serienproduktion unserer Stanzteile werden alle einzelnen Arbeitsschritte systematisch überwacht. Darüberhinaus wird der gesamte Fertigungsprozess kontinuierlich auf weitere Optimierungspotentiale analysiert und unterworfen, sollten diese erkennbar werden.

Zur Erfüllung höchster Qualitätanforderungen setzen wir aktuelleste Prüfverfahren ein: Beispielsweise die vollautomatische Prüfung mit sensiblen Koordinaten-Messanlagen mit zusätzlicher optischer Endteileprüfung. Unsere Qualitätssicherung gewährleistet kontinuierliche Serienqualität – Teil für Teil – Stanzteil für Stanzteil.